填料的種類很多，常用的有絞合填料、編結(jié)填料、塑性填料、金屬填料四類。主要材質(zhì)有石墨編織填料、油浸石棉填料、聚四氟乙烯纖維填料、聚四氟乙烯浸漬石棉填料等。
　　
　　一、認識填料
　　
　　1.填料的特性
　　
　　①有一定的塑性，在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并緊密與軸接觸。
　　
　　②有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，不污染介質(zhì)，填料不被介質(zhì)泡脹，填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解，填料本身不腐蝕密封面。
　　
　　③自潤滑性能良好，耐磨，摩擦因數(shù)小。
　　
　　④軸存在少量偏心時，填料應(yīng)有足夠的浮動彈性。
　　
　　⑤制造簡單，填裝方便。
　　
　　二、認識填料密封安裝工具填料密封安裝工具。
　　
　　三、正確的填料密封安裝方法
　　
　　1.安裝注意事項
　　
　　填料的組合與安裝是否正確對密封的效果和使用壽命影響很大。不正確的組合和安裝主要是指：填料組合方式不當、切割填料的尺寸錯誤、填料裝填方式不當、壓蓋螺栓預(yù)緊不夠或不均勻或過度預(yù)緊等，往往造成同一設(shè)備、相同結(jié)構(gòu)形式、相同填料出現(xiàn)密封效果懸殊很大的情況。很顯然，這種不正確的安裝是導(dǎo)致軟填料密封發(fā)生過量泄漏和密封過早失效的主要原因之一。所以，對安裝的技術(shù)要求必須引起足夠的重視。安裝時要注意以下幾個方面的要求。
　　
　　①清水離心泵填料函端面內(nèi)孔邊要有一定的倒角。
　　
　　②離心泵填料函內(nèi)表面與軸表面不應(yīng)有劃傷（特別是軸向劃痕）和銹蝕，要求表面要光滑。
　　
　　③填料環(huán)尺寸要與填料函和軸的尺寸相協(xié)調(diào)，對不符合規(guī)格的應(yīng)考慮更換。
　　
　　④化工泵切割后的填料環(huán)不能任意將其變形，安裝時，將有切口的填料環(huán)軸向扭轉(zhuǎn)從軸端套于軸上，并可用對剖開的軸套圓筒將其往軸后端推入，且其切口應(yīng)錯開。
　　
　　⑤安裝完后，用手適當擰緊壓蓋螺栓的螺母，之后用手盤動，以手感適度為宜，再進行調(diào)試運轉(zhuǎn)并允許有少量泄漏，但隨后應(yīng)逐漸減少，如果泄漏量仍然較大，可再適當抒緊螺栓，但不能擰得過緊，以免燒軸。
　　
　　⑥巳經(jīng)失效的填料密封，如果原因在填料，可采用更換或添加填料的辦法來處理，使之正常運轉(zhuǎn)。